歷史上每一次跨時代的進步，都離不開幕后無數默默無聞卻無私奉獻的工作人員。對于浙江方正電機股份有限公司來說，我們工程部就是這樣的存在。我們公司以成為節能與新能源汽車領域優良的核心零部件供應商為戰略目標，力求實現技術、產品及客戶升級，有能力、有技術服務世界優質客戶，爭取未來靠專利、標準占領市場，以驅動世界不斷向前為使命，而我們工程部就是為此而存在。

工程部由工藝、電氣、機修等多部分組成，各司其職的同時又相互配合，共同完成公司的目標。在2020年初疫情爆發時，我們部門采取在家辦公與公司辦公相結合的方式，對設備進行相應的保養與調試，保證公司能夠正常復工復產。在大家的努力下，E50電機生產數量在2020當年就成功突破了10萬臺。2021年公司完成45萬臺驅動電機的產銷，2022年接近翻了一倍。在這些醒目的數據背后，是我們工程部的機修師傅雙班倒，保證線上設備可以正常工作；是近幾年不斷引進新的生產線，車間處處可見安裝與調試的工程師。產量的提升不止是因為我們工程部，但卻離不開我們的拼搏。在此粗略介紹幾位工作人員作為我們的代表，讓大家可以更好的認識工程部。

工藝工程師 舒海松

舒海松自2015年入職以來，一直擔任工藝工程師，參與了各類項目的工藝制造，通過學習IE知識，結合實際現場實踐，改善工藝制程；和各部門同事配合分析產線質量問題，深入了解制造過程中的風險點，優化工藝工裝，規避風險項的產生。

幾年來，公司發起了多輪效率提升，期間都有較好的表現。在20年九月份開始，公司訂單急劇上升，為保證車間穩定產能，每天主動加班，在第一時間解決產線突發問題。為了更大地提升產能，常常和機修談論如何將E50定子自動線打造的更加完美：針對產線整形重復流轉問題，重新排布工序，利用閑置設備，更改產線布局，減少作業等待浪費；發現掛線與嵌線工位分隔過遠，造成嵌線員工走動過多的問題，重新搭配布局，讓員工轉身即可取料，減少動作浪費；同時從分析員工作業手法、動作順序、設備能力等各方面入手優化，在保證質量的同時，提升十幾、二十秒的效率。最終實現設備線效率提升40%以上。

電氣工程師 麻建浩

麻建浩在加入公司不久便學習掌握了電氣工作的相關知識，了解了驅動電機制造的工藝流程，將產品的關鍵特性與裝配流程相結合思考，在熟悉了各類設備電路傳感器的控制點后，對出現故障的控制傳感器或無庫存的老舊電氣元件進行了改造升級，并保證了正常生產。在工程部電氣人員比較短缺情況下，能獨自處理各類電氣問題及提供改善方案，擁有較強的工作責任心與工作熱情，在設備停線時能夠及時響應，從而減少停機造成的浪費。

機修師傅 孫忠義

孫忠義常年摸索設備機構運行，每當有空閑時間就會去琢磨如何讓設備運行的更好，提前規避設備停機停線，并提出合理化建議。例如目前生產線員工流動性大，嵌線設備技能要求高，損壞造成的停機時間及備件損耗量大，針對這些問題，他主動分析如何才能規避此類問題發生，減少設備停機時間及由此造成的浪費，最終以增加防錯的方式將該問題解決。孫忠義提出的其它合理化建議還有如熱敏線裝配工序增加銅環減少操作時間、在員工休息時間將設備導條拆除保養，減少電機耐壓不良、嵌線工序工裝增加周向防錯減少員工誤操作等等。

平凡但不甘于平庸，平淡但不甘于不思進取，雖默默無聞，但重如千鈞。我們作為浙江方正電機股份有限公司大家庭中的一員，作為工程部的成員，在腳踏實地做好現在每一天的同時，也立志會在未來做的更好。